製藥廢水零排放技術你了解嗎?

時間：2023-05-30

　　製藥廢水，成分複雜，處理難度大是公認的。如抗生素廢水，包含了營養液、發酵殘餘基質、蒸餾釜殘液、萃餘液、染菌倒灌液和發酵濾液、吸附廢液等。普遍來看，製藥廢水都具有水量大、水質複雜、有機物和懸浮物濃度高、含鹽量高、毒性強、色度深、可生化性差等特點。製藥廢水采用零排放技術處理近年來優勢顯著。

　　廢水零排放是指工業水經過重複使用後，將這部分含鹽量和汙染物高濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用，或者使用壓濾機過濾出不溶於水的物質後循環使用，無任何廢液排出工廠。製藥廢水零排放關鍵技術可分為三個階段：預處理階段、膜處理階段、蒸發結晶階段。色欲色欲天天天WWW亚洲伊轉變製藥廢水處理思路，采用組合製藥廢水處理工藝達到近零排放。

製藥廢水零排放

　　製藥廢水零排放技術：預處理

　　色欲色欲天天天WWW亚洲伊Wastout微波高效沉澱係統為預處理工藝，主要是對可回收利用的物質進行回收精製，技術發展較成熟。突破傳統過濾沉澱工藝的限製，保證了對濁度、SS的有效去除，同時還可將TOC、色度、金屬、硬度降低到很低水平。運行成本低，設備投資少，通過對水質水量、投資運行的計算與分析，保證係統回用水水質。

　　製藥廢水零排放技術：膜處理

　　Neterfo極限分離係統抗汙染膜元件，保障係統長期穩定運行，極限分離係統具有采用耐高鹽、耐高硬、耐高COD等特點，結合大錯流PON耐汙染技術和POM寬流道高架橋技術等多種技術手段，提升係統抗汙染性能，在保證係統回收率的同時，降低汙堵風險，減輕維護負擔。分級設立膜分離係統，通過優化排比，提升係統整體回收率，減少蒸發負擔，降低投資運行成本。係統通過完善可靠的配套控製檢測係統，對故障、異常實時報警。

　　製藥廢水零排放技術：蒸發結晶

　　MVR蒸發結晶器根據濃液收集的物料特性設計而成，可節省許多能源的消耗，噸水耗電可控製在25Kwh以下，降低運行成本30%-50%。

　　MVR蒸發結晶係統是在熱力蒸汽再壓縮的基礎上，二次蒸汽通過壓縮機的絕熱壓縮作用，提高了壓力和飽和溫度，再把壓縮後的蒸汽引入到蒸發器管外加熱物料，整個係統的輸入功隻有壓縮機的電功，節能效果顯著。

　　轉載時請注明文章來源“色欲色欲天天天WWW亚洲伊”，否則視為侵權，感謝配合。

　　編輯：虞美人技術：木子

下一篇：膜分離技術都可在哪些領域中進行應用？上一篇：化工廠生產中的濃鹽水是如何實現回用的？